成型工艺与选材

项目背景

某医疗设备企业需定制一款呼吸机外壳配件，要求符合医疗级标准，具备耐高温、防渗漏、无异味特性，且需通过吹塑、压塑复合成型工艺生产，此前因工艺适配度不足、原材料选型不当，多次试产失败。我方承接需求后，重点攻克工艺与选材两大核心。

工艺上，针对呼吸机外壳异形曲面多、边角易开裂的问题，优化吹塑气压参数，搭配精准压塑定型工艺，避免成型后外壳变形、边角毛刺；选材上，摒弃常规塑料，筛选医疗级PP改性材料，兼顾耐高温（可耐受121℃灭菌）、防渗漏特性，且符合医用无毒标准，适配呼吸机长期使用需求。最终，试产一次达标，产品合格率达99.8%，满足医疗设备使用要求，同时为客户节省试产成本与时间，赢得高度认可。